En els darrers anys, els productes de poliuretà s'han tornat cada cop més populars, com ara els panells d'emmagatzematge en fred produïts per Harbin Dong'an Building Sheets a la Xina, que estan fets de materials de poliuretà.
Generalment, el poliuretà es pot dividir en termoestables i termoplàstics, i es pot fabricar en plàstics de poliuretà (principalment plàstics d'escuma), fibres de poliuretà (spandex) i elastòmers de poliuretà. La majoria dels materials de poliuretà s'anomenen termoestables, com ara les escumes de poliuretà toves, dures i semirígides.
El reciclatge de poliuretà sovint adopta mètodes de reciclatge físic, ja que aquest mètode és relativament eficaç i econòmic. Concretament, es pot dividir en tres mètodes de reciclatge:
Aquest mètode és la tecnologia de reciclatge més utilitzada. L'escuma de poliuretà suau es tritura en trossos de diversos centímetres amb un molinet i l'adhesiu de poliuretà reactiu es polvoritza al mesclador. L'adhesiu utilitzat és generalment una combinació d'escuma de poliuretà o un prepolímer terminat NCO basat en poliisocianat de polifenil polimetilè (PAPI). Quan s'utilitzen adhesius basats en PAPI per a la unió i el modelat, també es pot introduir la barreja amb vapor. En el procés d'unió de poliuretà residual, afegiu-hi un 90% de poliuretà residual i un 10% d'adhesiu, barregeu-ho uniformement o afegiu-hi alguns colorants i, a continuació, pressuritzeu la barreja.
La tecnologia de conformació per unió no només té una gran flexibilitat, sinó que també té una gran variabilitat en les propietats mecàniques del producte final. El mètode de reciclatge més reeixit de productes de poliuretà és produir escuma de poliuretà reciclada unint escuma residual com ara restes d'escuma tova, que s'utilitza principalment com a suport de catifes, estores esportives, materials d'aïllament acústic i altres productes. Les partícules d'escuma tova i els adhesius es poden modelar en productes com ara coixinets de fons de cotxe a una determinada temperatura i pressió; Mitjançant una pressió i temperatura més elevades, es poden modelar components durs com ara carcasses de bombes.
L'escuma de poliuretà rígida i l'elastòmer de poliuretà per emmotllament per injecció de reacció (RIM) també es poden reciclar amb el mateix mètode. Barreja de partícules de rebuig amb prepolímers d'isocianat per a la conformació per premsat en calent, com ara la fabricació de suports de canonades per a sistemes de calefacció de canonades. | 2、Moldeig per premsat en calent L'escuma suau de poliuretà termoestable i els productes de poliuretà RIM tenen certes propietats de suavització tèrmica i plasticitat en el rang de temperatures de 100-200 ℃. Sota altes temperatures i pressions, els residus de poliuretà es poden unir entre si sense utilitzar adhesius. Per tal que els productes reciclats siguin més uniformes, sovint cal triturar els residus i després escalfar-los i premsar-los per donar-los forma.
Les condicions de conformació depenen del tipus de poliuretà residual i del producte reciclat. Per exemple, els residus d'escuma tova de poliuretà es poden premsar en calent durant diversos minuts a una pressió d'1-30 MPa i un rang de temperatura de 100-220 °C per produir amortidors, parafangs i altres components.
Aquest mètode s'ha aplicat amb èxit al reciclatge de components d'automoció de poliuretà tipus RIM. Per exemple, els panells de les portes dels cotxes i els panells d'instruments es poden fabricar amb aproximadament un 6% de pols de poliuretà RIM i un 15% de fibra de vidre. | 3、S'utilitza com a farciment L'escuma tova de poliuretà es pot convertir en partícules fines mitjançant un procés de trituració o mòlta a baixa temperatura, i la dispersió d'aquestes partícules s'afegeix als poliols per a la fabricació d'escuma de poliuretà o altres productes, cosa que no només recupera els materials de poliuretà residuals, sinó que també redueix eficaçment el cost del producte. El contingut de pols trencada en l'escuma de poliuretà flexible curada en fred basada en MDI està limitat al 15%, i es pot afegir un 25% de pols trencada com a màxim a l'escuma curada en calent basada en TDI.
Un procés consisteix a afegir residus d'escuma prèviament picats a poliol de polièter d'escuma tova i després moldre'ls en humit en un molí adequat per formar una barreja de "poliol reciclat" que conté partícules fines per a la fabricació d'escuma tova.
El poliuretà RIM residual es pot triturar fins a convertir-lo en pols, barrejar-lo amb matèries primeres i després fabricar-lo en elastòmers RIM. Després de triturar l'escuma rígida de poliuretà residual i l'escuma de poliisocianurat (PIR), també es pot utilitzar per afegir un 5% de material reciclat a la combinació per produir escuma rígida. |
En els darrers anys, ha sorgit un nou mètode de recuperació química
L'equip de la Universitat d'Illinois, dirigit pel professor Steven Zimmerman, ha desenvolupat un mètode per descompondre residus de poliuretà i convertir-los en altres productes útils.
L'estudiant de postgrau Ephraim Morado espera reutilitzar polímers mitjançant mètodes químics per resoldre el problema dels residus de poliuretà. Tanmateix, el poliuretà té una estabilitat extremadament alta i està fet de dos components que són difícils de descompondre: isocianats i poliols.
Els poliols són la clau del problema, ja que s'extreuen del petroli i no es degraden fàcilment. Per evitar aquesta dificultat, l'equip de recerca va adoptar una unitat química més fàcilment degradable i soluble en aigua, l'acetal. Els productes de degradació formats per la dissolució de polímers amb àcid tricloroacètic i diclorometà a temperatura ambient es poden utilitzar per a la producció de nous materials. Com a prova de concepte, Morado pot convertir elastòmers àmpliament utilitzats en envasos i peces d'automòbils en adhesius.
Tanmateix, el major inconvenient d'aquest nou mètode de reciclatge és el cost i la toxicitat de les matèries primeres utilitzades per a la reacció. Per tant, els investigadors actualment intenten trobar un mètode millor i més econòmic per aconseguir el mateix procés utilitzant dissolvents suaus com el vinagre per a la degradació.
En el futur, l'edifici Dong'an de Harbinfulls empresatambé seguirem de prop la innovació de la indústria i continuarem invertint en tecnologia i tecnologia de protecció del medi ambient, innovant contínuament per fer que els panells de poliuretà de Dong'an siguin més respectuosos amb el medi ambient i saludables. També creiem que en el futur naixeran més tecnologies de protecció del medi ambient.
Data de publicació: 09 de novembre de 2023