En els darrers anys, els productes de poliuretà s'han tornat cada cop més populars, com ara els panells d'emmagatzematge en fred produïts per Harbin Dong'an Building Sheets a la Xina, que estan fets de materials de poliuretà.
En general, el poliuretà es pot dividir en termoestables i termoplàstics, i es pot convertir en plàstics de poliuretà (principalment plàstics d'escuma), fibres de poliuretà (spandex) i elastòmers de poliuretà. La majoria dels materials de poliuretà s'anomenen termoestables, com les escumes de poliuretà suaus, dures i semirígides.
El reciclatge del poliuretà sovint adopta mètodes de reciclatge físic, ja que aquest mètode és relativament eficaç i econòmic. Concretament, es pot dividir en tres mètodes de reciclatge:
Aquest mètode és la tecnologia de reciclatge més utilitzada. L'escuma de poliuretà suau és triturada en trossos de diversos centímetres mitjançant un molinet i l'adhesiu de poliuretà reactiu es ruixa a la batedora. L'adhesiu utilitzat és generalment una combinació d'escuma de poliuretà o un prepolímer acabat amb NCO basat en poliisocianat de polifenil polimetilè (PAPI). Quan s'utilitzen adhesius basats en PAPI per a l'enllaç i el modelat, també es pot introduir la barreja de vapor. En el procés d'unió de residus de poliuretà, afegiu un 90% de residus de poliuretà i un 10% d'adhesiu, barregeu uniformement o afegiu alguns colorants i, a continuació, pressuritzeu la barreja.
La tecnologia de formació d'enllaços no només té una gran flexibilitat, sinó que també té una gran variabilitat en les propietats mecàniques del producte final. El mètode de reciclatge més reeixit dels productes de poliuretà és produir escuma de poliuretà reciclada unint escuma de residus, com ara restes d'escuma suau, que s'utilitza principalment com a suport de catifes, catifes esportives, materials d'aïllament acústic i altres productes. Les partícules d'escuma suau i els adhesius es poden modelar en productes com ara coixinets inferiors del cotxe a una temperatura i pressió determinades; Mitjançant l'ús d'una pressió i una temperatura més altes, es poden modelar components durs, com ara carcasses de bombes.
L'escuma de poliuretà rígida i l'elastòmer de poliuretà d'emmotllament per injecció de reacció (RIM) també es poden reciclar pel mateix mètode. Barreja de partícules de residus amb prepolímers d'isocianat per a la formació de premsat en calent, com ara la fabricació de suports de canonada per a sistemes de calefacció de canonades. | 2、Emmotllament per premsat en calent L'escuma suau de poliuretà termoendurible i els productes de poliuretà RIM tenen certes propietats de suavització tèrmica i plasticitat en el rang de temperatura de 100-200 ℃. A alta temperatura i pressió, els residus de poliuretà es poden unir entre ells sense utilitzar adhesius. Per tal que els productes reciclats siguin més uniformes, sovint és necessari aixafar els residus i després escalfar-los i pressionar-los per donar-li forma.
Les condicions de conformació depenen del tipus de residu de poliuretà i del producte reciclat. Per exemple, els residus d'escuma suau de poliuretà es poden premsar en calent durant diversos minuts a una pressió d'1-30MPa i un rang de temperatura de 100-220 ° C per produir amortidors, guardafangs i altres components.
Aquest mètode s'ha aplicat amb èxit al reciclatge de components d'automoció de poliuretà tipus RIM. Per exemple, els panells de les portes dels cotxes i els panells d'instruments es poden fabricar amb aproximadament un 6% de pols de poliuretà RIM i un 15% de fibra de vidre. | 3、S'utilitza com a farciment L'escuma suau de poliuretà es pot convertir en partícules fines mitjançant un procés de trituració o mòlta a baixa temperatura, i la dispersió d'aquestes partícules s'afegeix als poliols per a la fabricació d'escuma de poliuretà o altres productes, que no només recupera els residus de materials de poliuretà, sinó que també redueix eficaçment. el cost del producte. El contingut de pols trencat a l'escuma de poliuretà flexible curada en fred a base de MDI està limitat al 15% i el 25% de la pols trencada es pot afegir com a màxim a l'escuma curada en calent basada en TDI.
Un procés és afegir els residus d'escuma de residus pre-picats al poliol de polièter d'escuma suau, i després triturar-los en humit en un molí adequat per formar una barreja de "poliol reciclat" que conté partícules fines per a la fabricació d'escuma suau.
Els residus de poliuretà RIM es poden triturar en pols, barrejar-se amb matèries primeres i després fabricar-se en elastòmers RIM. Després de triturar els residus d'escuma rígida de poliuretà i d'escuma de poliisocianurat (PIR), també es pot utilitzar per afegir un 5% de material reciclat a la combinació per produir escuma rígida. |
En els darrers anys, ha sorgit un nou mètode de recuperació química
L'equip de la Universitat d'Illinois dirigit pel professor Steven Zimmerman ha desenvolupat un mètode per descompondre els residus de poliuretà i convertir-los en altres productes útils.
L'estudiant de postgrau Ephraim Morado espera reutilitzar polímers mitjançant mètodes químics per resoldre el problema dels residus de poliuretà. No obstant això, el poliuretà té una estabilitat extremadament alta i està fet de dos components difícils de descompondre: isocianats i poliols.
Els poliols són la clau del problema, ja que s'extreuen del petroli i no es degraden fàcilment. Per evitar aquesta dificultat, l'equip de recerca va adoptar una unitat química acetal més fàcilment degradable i soluble en aigua. Els productes de degradació formats per la dissolució de polímers amb àcid tricloroacètic i diclorometà a temperatura ambient es poden utilitzar per a la producció de nous materials. Com a prova de concepte, Morado pot convertir els elastòmers àmpliament utilitzats en embalatges i peces d'automòbil en adhesius.
Tanmateix, el major inconvenient d'aquest nou mètode de reciclatge és el cost i la toxicitat de les matèries primeres utilitzades per a la reacció. Per tant, actualment els investigadors estan intentant trobar un mètode millor i més barat per aconseguir el mateix procés utilitzant dissolvents suaus com el vinagre per a la degradació.
En el futur, l'edifici de Harbin Dong'anfullas empresaTambé seguirà de prop la innovació de la indústria i continuarà invertint en tecnologia i tecnologia de protecció del medi ambient, innovant contínuament per fer que els panells de poliuretà de Dong'an siguin més ecològics i saludables. També creiem que en el futur hi haurà més noves tecnologies de protecció del medi ambient.
Hora de publicació: 09-nov-2023